11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
Melanjutkan kasus pada Latihan Bab 2 dan selanjutnya lengkapi flowsheet proses seperti pada gambar dibawah. Atur metode property menggunakan metode “NRTL”, dan menggunakan “UNIFAC” untuk estimasi missing binary parameters. Dalam kasus ini, anda diminta untuk memisahkan 1-hexanol dari air menggunakan 1-octanol sementara pada saat yang sama di proses akhir akan dilakukan daur ulang aliran air-hexanol dari bagian atas pemisah tipe Flash2 yang kembali ke stream masuk mixer pertama. Karena ini adalah masalah pertama yang berisi beberapa operasi unit (yaitu, blocks), kami akan memberikan detail lebih lanjut tentang cara menambahkan blocks secara berurutan dan aliran input dan output yang terkait. Prosedur standar langkah demi langkah berikut harus digunakan sebagai pedoman umum dalam membuat dan mensimulasikan setiap lembar alur proses tipikal. Di bagian “Simulation“, jalankan tugas-tugas berikut:
1. Tambahkan satu pemisah tipe “Flash3” (“FLSH3-1“) dari “Model Palette” di bawah tab “Separators” dan sambungkan kembali tujuan aliran “TRI-MIX” sebagai feed yang diperlukan ke blok “FLSH3-1“.
2. Tambahkan tiga aliran keluaran yang diperlukan: “VAP“, “TOPLIQ“, dan “BTMLIQ“.
3. Masukkan temperatur dan tekanan “FLSH3-1” sebagai 25oC dan 1,9 atm.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
Melanjutkan kasus pada Latihan Bab 2 dan selanjutnya lengkapi flowsheet proses seperti pada gambar dibawah. Atur metode property menggunakan metode “NRTL”, dan menggunakan “UNIFAC” untuk estimasi missing binary parameters. Dalam kasus ini, anda diminta untuk memisahkan 1-hexanol dari air menggunakan 1-octanol sementara pada saat yang sama di proses akhir akan dilakukan daur ulang aliran air-hexanol dari bagian atas pemisah tipe Flash2 yang kembali ke stream masuk mixer pertama. Karena ini adalah masalah pertama yang berisi beberapa operasi unit (yaitu, blocks), kami akan memberikan detail lebih lanjut tentang cara menambahkan blocks secara berurutan dan aliran input dan output yang terkait. Prosedur standar langkah demi langkah berikut harus digunakan sebagai pedoman umum dalam membuat dan mensimulasikan setiap lembar alur proses tipikal. Di bagian “Simulation“, jalankan tugas-tugas berikut:
1. Tambahkan satu pemisah tipe “Flash3” (“FLSH3-1“) dari “Model Palette” di bawah tab “Separators” dan sambungkan kembali tujuan aliran “TRI-MIX” sebagai feed yang diperlukan ke blok “FLSH3-1“.
2. Tambahkan tiga aliran keluaran yang diperlukan: “VAP“, “TOPLIQ“, dan “BTMLIQ“.
3. Masukkan temperatur dan tekanan “FLSH3-1” sebagai 25oC dan 1,9 atm.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
Melanjutkan kasus pada Latihan Bab 2 dan selanjutnya lengkapi flowsheet proses seperti pada gambar dibawah. Atur metode property menggunakan metode “NRTL”, dan menggunakan “UNIFAC” untuk estimasi missing binary parameters. Dalam kasus ini, anda diminta untuk memisahkan 1-hexanol dari air menggunakan 1-octanol sementara pada saat yang sama di proses akhir akan dilakukan daur ulang aliran air-hexanol dari bagian atas pemisah tipe Flash2 yang kembali ke stream masuk mixer pertama. Karena ini adalah masalah pertama yang berisi beberapa operasi unit (yaitu, blocks), kami akan memberikan detail lebih lanjut tentang cara menambahkan blocks secara berurutan dan aliran input dan output yang terkait. Prosedur standar langkah demi langkah berikut harus digunakan sebagai pedoman umum dalam membuat dan mensimulasikan setiap lembar alur proses tipikal. Di bagian “Simulation“, jalankan tugas-tugas berikut:
1. Tambahkan satu pemisah tipe “Flash3” (“FLSH3-1“) dari “Model Palette” di bawah tab “Separators” dan sambungkan kembali tujuan aliran “TRI-MIX” sebagai feed yang diperlukan ke blok “FLSH3-1“.
2. Tambahkan tiga aliran keluaran yang diperlukan: “VAP“, “TOPLIQ“, dan “BTMLIQ“.
3. Masukkan temperatur dan tekanan “FLSH3-1” sebagai 25oC dan 1,9 atm.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
Latihan kali ini akan lebih kompleks, Seberapa paham anda?
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
Melanjutkan kasus pada Latihan Bab 2 dan selanjutnya lengkapi flowsheet proses seperti pada gambar dibawah. Atur metode property menggunakan metode “NRTL”, dan menggunakan “UNIFAC” untuk estimasi missing binary parameters. Dalam kasus ini, anda diminta untuk memisahkan 1-hexanol dari air menggunakan 1-octanol sementara pada saat yang sama di proses akhir akan dilakukan daur ulang aliran air-hexanol dari bagian atas pemisah tipe Flash2 yang kembali ke stream masuk mixer pertama. Karena ini adalah masalah pertama yang berisi beberapa operasi unit (yaitu, blocks), kami akan memberikan detail lebih lanjut tentang cara menambahkan blocks secara berurutan dan aliran input dan output yang terkait. Prosedur standar langkah demi langkah berikut harus digunakan sebagai pedoman umum dalam membuat dan mensimulasikan setiap lembar alur proses tipikal. Di bagian “Simulation“, jalankan tugas-tugas berikut:
1. Tambahkan satu pemisah tipe “Flash3” (“FLSH3-1“) dari “Model Palette” di bawah tab “Separators” dan sambungkan kembali tujuan aliran “TRI-MIX” sebagai feed yang diperlukan ke blok “FLSH3-1“.
2. Tambahkan tiga aliran keluaran yang diperlukan: “VAP“, “TOPLIQ“, dan “BTMLIQ“.
3. Masukkan temperatur dan tekanan “FLSH3-1” sebagai 25oC dan 1,9 atm.
4. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
5. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan lanjut.
6. Simpan pekerjaan Anda.
7. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-1”. Sambungkan kembali tujuan aliran “TOPLIQ” sebagai umpan ke blok “RDFR-1“.
8. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “RDF1TOP” dan “RDF1BTM“.
9. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah.
10. Di dalam kotak “Operating Specifications”, klik tombol “Feed Basis”, ditunjukkan pada Gambar dibawah, untuk memilih aliran “TOPLIQ” sebagai basis umpan dan senyawa oktanol sebagai dasarbottoms to feed ratio.
11. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #9.
12. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,8 atm.
13. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
14. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindak lanjut.
15. Simpan pekerjaan Anda.
16. Setelah Anda mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan kolom distilasi “RadFrac” dari “Model Palette” di bawah tab “Columns” dan beri nama “RDFR-2”. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF1TOP” sebagai umpan ke blok “RDFR-2“.
17. Tambahkan dua stream output yang diperlukan: “RDF2TOP” dan “RDF2BTM“.
18. Masukkan spesifikasi berikut untuk “RDFR-2”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah:
19. Di bawah tab “Streams”, pasang aliran umpan di tray #20.
20. Pada tab “Pressure”, atur tekanan kondensor menjadi 1,4 atm.
21. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
22. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
23. Simpan pekerjaan Anda.
24. Setelah Anda berhasil mendapatkan hasil yang sukses dan masuk akal, tambahkan pemisah “Flash2” dari “Model Pallets” di bawah tab “Separators” dan beri nama “FLSH2-1“. Sambungkan kembali tujuan aliran “RDF2-TOP” sebagai umpan ke blok “FLSH2-1“.
25. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “FLSH2VAP” dan “FLSH2BTM“.
26. Masukkan spesifikasi berikut untuk “FLSH2-1”, seperti yang ditunjukkan pada Gambar dibawah
27. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
28. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
29. Simpan pekerjaan Anda.
30. Tampilkan tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “FLSH2VAP“. Tentu saja, “VAP” pada dasarnya nol.
31. Hingga saat ini tidak ada daur ulang dan “FLSH2VAP” dibuang ke fasilitas penyimpanan; namun demikian, kami ingin mendaur ulang aliran ini ke saluran masuk mixer pertama.
32. Tambahkan unit pemisahan “FSplit” dari “Model Pallets” di bawah tab “Mixers/Splitters” dan beri nama “SPLIT“. Sambungkan kembali tujuan aliran “FLSH2VAP” sebagai umpan ke blok “SPLIT“.
33. Tambahkan dua aliran keluaran yang diperlukan: “PURGE” dan “RECYCLE“.
34. Dalam “Block” | “SPLIT” | “Input” | “Specifications”, masukkan nilai 0,05 sebagai pecahan terpisah untuk aliran “PURGE”.
35. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi.
36. Di “Control Panel“, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
37. Simpan pekerjaan Anda.
38. Sambungkan kembali tujuan aliran “RECYCLE” ke inlet blok “MIXER-1”.
39. Klik tombol “Reset” diikuti dengan tombol “Next” untuk menjalankan simulasi
40. Di “Control Panel”, lihat apakah ada peringatan atau kesalahan serius yang memerlukan tindakan oleh pengguna.
41. Simpan pekerjaan Anda.
42. Buat tabel aliran untuk aliran keluaran berikut: “BTMLIQ“, “RDF1BTM“, “RDF2BTM“, “FLSH2BTM“, dan “PURGE“. Tentu saja, aliran “FLSH2VAP” seharusnya tidak muncul sekarang karena ini bukan lagi saluran keluar melainkan aliran perantara dengan daur ulang.
43. Gambar dibawah ini menunjukkan hasil tipikal untuk aliran outlet. Perhatikan tingkat kemurnian yang tinggi untuk setiap aliran keluaran, kecuali untuk aliran “PURGE” pengorbanan, yang berfungsi sebagai campuran air-heksanol namun dengan laju aliran massa yang rendah.
